RU 
Консультация по продукту
Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Проволока из алюминиево-магниевого сплава представляет собой биметаллическую проволоку, состоящую из внутреннего слоя меди и внешнего слоя из алюминиево-магниевого сплава. Он используется в качестве экранирующего плетеного проводника для радиочастотных кабелей, кабелей утечки и кабелей компьютерной передачи данных. Слой сплава обеспечивает лучшую проводимость, а слой меди обеспечивает улучшенную коррозионную стойкость. Проволока также отличается высокой прочностью. Добавление марганца несколько увеличивает прочность за счет упрочнения раствора и улучшает деформационное упрочнение без заметного снижения пластичности или коррозионной стойкости.
На свойства растяжения плакированного медью алюминиево-магниевого сплава влияют термическая обработка и процессы старения. Был проведен ряд исследований с целью оптимизации этих факторов, и результаты показывают, что количество Mg и Si в сплаве оказывает сильное влияние на формирование его механических свойств.
Содержание Mg и Si влияет на значение как линейного коэффициента K, так и коэффициента мощности n. Первое влияет на степень деформационного упрочнения, а второе – на скорость старения. Показатель степени деформационного упрочнения n пропорционален корню квадратному из коэффициента интенсивности напряжений (КИН), который напрямую зависит от напряжения и уровня деформации. Чем выше SIF, тем больше степень деформационного упрочнения и выше прочность на разрыв.
Для достижения высокой прочности на разрыв добавка должна иметь равноосную микроструктуру. Параметры процесса, такие как сварочный ток, скорость сварки и расход газа, играют жизненно важную роль в достижении желаемых свойств растяжения. Среди них время межслоевого пребывания особенно важно для оптимизации микроструктуры.
За счет сокращения времени межслоевого пребывания уменьшается количество дуговой плавки проволоки и снижается подвод тепла к добавке, что способствует измельчению зерна и формированию равноосной структуры. Установлено, что оптимальными технологическими условиями для высокой поперечной прочности добавки являются сварочный ток 90 А, скорость сварки 700 мм/мин, расход газа 22,5 л/мин и время межслойной выдержки 5 мин.
Свойства добавки при растяжении сильно анизотропны, с различной прочностью на разрыв в поперечном и продольном направлении. Причина в том, что в процессе дуговой сварки поперечное направление добавки нагревается до плавления и переохлаждается до кристаллизации, а продольное направление - нет. Для решения этой проблемы была применена технология WAAM-CMT. Используя CMT с переменной полярностью, Geng H [27] смог добиться высокого результата испытания на поперечное растяжение - 382 МПа, используя алюминиевый сплав 5A06 и процесс WAAM с возвратно-поступательной пешеходной дорожкой. Этот метод позволил уменьшить образование пористости и добиться большей прочности на поперечное и продольное растяжение, чем обычная сварка.
Проволока из сплава Al-Mg
Алюминий является основным элементом алюминиевой проволоки из сплава Al-Mg. Небольшое количество Mg или других металлических материалов добавляют для повышения твердости алюминиевой проволоки из сплава Al-Mg посредством выплавки, процессов волочения проволоки, а также высокотемпературного отжига. Это не приведет к изменению материала из-за механической обработки или высокотемпературной термообработки.
